鼎晟龍食品公司占地面積5000平米，廠房1600平米，擁有全套肉制品生產設備，年生產能力可達1000噸。

原料肉全部來自公司自有毛驢養殖基地，毛驢以玉米、豆粕、秸稈、豆秸、苜蓿、牧草等天然作物做飼料。公司嚴格把控飼料品質，在飼養過程中不喂飼任何飼料添加劑，對驢的飲用水源也做了凈化處理，確保了出欄肉驢健康、安全無公害。

精選5-7歲成年毛驢，在公司下屬定點屠宰廠檢疫屠宰。

屠宰后的驢肉胴體放入0-4度冷庫懸掛12-24小時進行排酸處理，排出乳酸，制成“冷鮮排酸驢肉”。經過排酸的驢肉口感得到了極大的改善，味道鮮嫩，肉的酸堿度被改善，新陳代謝的產物被最大程度的分解和排除，從而達到無公害化，同時改變了驢肉的分子結構，有利于人體的吸收和消化，最大程度的保留了驢肉的蛋白質和氨基酸的含量。此外，排酸驢肉的低溫制作過程，可以避免微生物對驢肉的污染，保證了驢肉的安全衛生。

鍋中按比例加入老湯和清水，放入驢肉，大火燒開后撇去浮沫，按比例加入精選24味天然香辛料包，包括：花椒、大料、小茴香、香葉、桂皮、白芷、丁香、甘草、陳皮等，煮制前做殺菌處理,，不加任何食品添加劑，大火煮制1小時，轉小火煨煮4小時，驢肉成熟出鍋，放入不銹鋼托盤。

將裝滿驢肉的多個不銹鋼托盤放入預冷機內，啟動預冷機，運行10分鐘，快速將90度左右的驢肉的溫度將至20度，有效防止了細菌的滋生，降溫后不改變驢肉的顏色和口感。絕大多數的生產廠家，熟肉出鍋后常溫回涼或用風冷機吹涼，冷卻時間在1小時以上。熟肉溫度在55-37度之間細菌滋生較快，使用預冷機快速降溫，隔絕了細菌滋生的環境，大大降低了細菌污染的可能，保證了熟驢肉的品質，食用更安全，同時也提高了生產效率。

將煮制好的熟驢肉按客戶要求克重和口味進行分割，裝入袋中。

將裝了驢排的包裝袋真空機內，抽真空30秒，完成封裝。抽真空排除了袋中的部分氧氣，防止驢肉腐敗變質，真空封裝后的驢肉具有保鮮、抗壓、阻氣等作用，能使驢肉長期保持原有的色、香、味、形及營養價值。

將真空封裝好的驢排放入高溫殺菌鍋內，殺菌鍋加熱至121度，運行25分鐘，單個包裝的驢肉中心溫度達到70度，殺滅全部細菌，出鍋后晾至可用手拿。

在加工好的驢肉外包裝上貼上生產標簽，打上生產日期，驢肉生產環節完成。

取本批次的驢肉各3袋分別放入38度的培養箱和4度的冰箱，靜置7天，7天后如都無漲袋，證明本批次產品合格，出庫發貨，化驗員對高溫、低溫儲存的驢肉分別進行化驗，記錄數據，開具產品合格證書。

與快遞、物流冷鏈運輸專線合作，冷藏保溫車專車配送，采取嚴格的冷鏈控制系統，保障所有產品新鮮送達。